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特種建材中德新亞灌漿料全國發(fā)貨
北京中德新亞建筑技術(shù)有限公司是專業(yè)從事新產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)、新工藝研究和應(yīng)用推廣的專業(yè)化公司,擁有專業(yè)的生產(chǎn)工人,技術(shù)人員,業(yè)務(wù)人員,日生產(chǎn)能力上百噸,是華北地區(qū)的特種建材生產(chǎn)廠家。公司業(yè)務(wù)主要涉及結(jié)構(gòu)性微細(xì)裂縫補強處理、裝飾縫處理、伸縮活動縫處理、新老混凝土連接、混凝土壞損修補、混凝土起砂處理、結(jié)構(gòu)加固、防水堵漏、墻體保溫、防腐蝕老化等領(lǐng)域。
高強無收縮灌漿料
灌漿料是一種由高標(biāo)號水泥、高強骨料、膨脹劑等高科技材料復(fù)合而成專業(yè)用于混凝土構(gòu)件加固、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿等用處的高新科技復(fù)合材料。
一、產(chǎn)品特點
1、早強、高強、設(shè)備安裝完畢一天即可運行生產(chǎn)；
2、高流態(tài)、不泌水、防銹蝕 ；
3、復(fù)合膨脹雙重效應(yīng)，精確定位；
4、按正確的灌漿施工工藝能達(dá)到90%的有效承載面（EBA）。
二、產(chǎn)品性能
高強無收縮灌漿料主要性能指標(biāo)（表一）
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產(chǎn)品型號
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CGM-380
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CGM-340
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CGM-300
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CGM-270
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流動度，mm
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初始值
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≥380
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≥340
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≥300
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≥270*
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≥650**
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30min保留值
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≥340
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≥310
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≥260
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≥240*
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≥550**
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豎向膨脹率，%
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3h
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0.1～3.5
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24h與3h膨脹值之差
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0.02～0.5
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產(chǎn)品特性
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標(biāo)準(zhǔn)型
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超早強
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防凍型
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防腐型
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鋼纖維
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耐熱型
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超高強
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抗壓強度，MPa
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2h
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≥20
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1d
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≥20
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≥30
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≥10
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≥20
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≥20
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≥30
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≥30
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3d
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≥40
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≥40
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≥15
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≥40
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≥40
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≥50
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≥50
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28d
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≥60
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≥60
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≥60
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≥60
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≥60
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≥80
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≥80
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對鋼筋有無銹蝕作用
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無
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泌水率，%
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0
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材料用量，kg/m³
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2200～2400
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可施工時間，min
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45
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20
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30
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40
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45
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30
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施工溫度，℃
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-5
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-15
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-5
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注：1、*表示坍落度數(shù)值，**表示坍落擴展度數(shù)值；
2、可根據(jù)工程需要選擇相應(yīng)特性的CGM高強無收縮灌漿料系列產(chǎn)品；
3、防凍型抗壓強度是在-10℃測的；
4、以上數(shù)據(jù)在標(biāo)準(zhǔn)實驗室控制條件下測的；
5、產(chǎn)品詳細(xì)應(yīng)用技術(shù)請參考GB/T50448-2015《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》；
6、防腐型適用于沿海港口、鹽田、鹽漬侵蝕嚴(yán)重地區(qū)的設(shè)備基礎(chǔ)，鋼結(jié)構(gòu)柱腳基礎(chǔ)的二次灌漿。滿足JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑》，GB/T18736-2002《高強高性能混凝土用礦物外加劑》等標(biāo)準(zhǔn)。
用于冬期施工的CGM高強無收縮灌漿料應(yīng)符合表一和表二規(guī)定:
用于冬期施工時的CGM高強無收縮灌漿料性能指標(biāo)（表二）
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規(guī)定溫度 (℃)
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抗壓強度比 （%）
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R-7
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R-7+28
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R-7+56
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－5
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≥20
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≥80
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≥90
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－10
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≥12
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注：1、R-7表示負(fù)溫養(yǎng)護7天的試件抗壓強度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28天的試件抗壓強度值的比值；
2、R-7+28、R-7+56分別表示負(fù)溫養(yǎng)護7天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28天和負(fù)溫養(yǎng)護7天轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護56天的試件抗壓強度值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28天的試件抗壓強度值的比值。
3、施工時溫度可比規(guī)定溫度低于5℃。
用于高溫環(huán)境的CGM高強無收縮灌漿料應(yīng)符合表一和表三規(guī)定：
用于夏季施工時的CGM高強無收縮灌漿料性能指標(biāo)（表三）
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使用環(huán)境溫度，℃
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抗壓強度比，%
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抗震性，20次
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200～500
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≥110
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1、試件表面無脫落
2、熱震后的試件浸水端抗壓強度與試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28d抗壓強度比 ≥90%
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三、應(yīng)用范圍
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應(yīng)用范圍
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CGM灌漿料系列產(chǎn)品
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項目
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CGM-380
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CGM-340
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CGM-300
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CGM-270
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設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板二次灌漿
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★
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★
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★
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★
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地腳螺栓錨固灌漿
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★
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★
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★
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鋼結(jié)構(gòu)柱及混凝土柱杯口灌漿
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★
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混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固
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★
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★
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★
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后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿
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★
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冬季施工灌漿
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★
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★
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★
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高溫環(huán)境應(yīng)用灌漿
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★
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受腐蝕的設(shè)備基礎(chǔ)
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★
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防爆抗震構(gòu)筑物、重型機械基礎(chǔ)
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★
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注：★ 表示符合該類結(jié)構(gòu)建筑的要求。
地腳螺栓錨固用CGM高強無收縮灌漿料的選擇：
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螺栓表面與孔壁的凈間距(mm)
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水泥基灌漿材料類別
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15～50
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CGM-340、CGM-300
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50～100
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CGM-300、CGM-270
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＞100
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CGM-270
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二次灌漿用CGM高強無收縮灌漿料的選擇：
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灌漿層厚度(mm)
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水泥基灌漿材料類別
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5～30
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CGM-380
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20～100
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CGM-340
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80～200
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CGM-300
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＞200
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CGM-270
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四、應(yīng)用技術(shù)規(guī)范
1、施工準(zhǔn)備
施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量監(jiān)測制度。灌漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計或施工技巧方案，并經(jīng)批準(zhǔn)。
灌漿前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。
模板支護除應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
二次灌漿時，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右，模板頂部標(biāo)高不應(yīng)低于設(shè)備底座上表面50mm；
混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm，灌漿孔與排氣孔應(yīng)高于孔洞點50mm。
2、拌合
水泥基灌漿材料的拌合，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。
水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌合時宜先加入全部用水量的 EQ 2/3拌合3分鐘，然后加入剩余的1/3水量拌合直至均勻。若廠家對產(chǎn)品有具體的拌合要求，應(yīng)按其要求進行拌合。
拌合地點宜靠近灌漿施工地點。
3、地腳螺栓錨固灌漿
錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)符合相應(yīng)的要求。
地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°，螺栓孔壁應(yīng)粗糙，應(yīng)將螺栓孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，孔內(nèi)積水。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時應(yīng)采取措施預(yù)熱，溫度保持在10℃以上。
灌漿前應(yīng)地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中禁止振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整調(diào)整螺栓。
孔內(nèi)灌漿層上表面宜低于基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。
4、二次灌漿
二次灌漿應(yīng)根據(jù)實際情況，選用合適的灌漿方法。工藝流程符合相應(yīng)的要求。
灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備地板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24小時，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1小時，清理積水。
二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。
軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時。視實際工程情況可分段施工。
在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時可采用灌漿助推器沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動。
設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完成后，宜在灌漿后3～6小時沿底板邊緣向外切45°斜角。
5、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿
水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補，應(yīng)剔除酥松的混凝土并露出鋼筋，將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀，深度不少于20mm。
灌漿前應(yīng)所有的碎石、粉塵或其他雜物，并濕潤基層混凝土表面。
將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。
灌漿層厚度大于150mm時，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。
特種建材中德新亞灌漿料全國發(fā)貨
6、后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿
后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：
灌漿工藝的選擇
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環(huán)境類別
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一、二
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三
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四、五
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灌漿工藝
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可采用壓力法灌漿
真空壓漿法灌漿
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宜采用壓力法灌漿
或真空壓降法灌漿
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應(yīng)采用真空壓漿法灌漿
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正式灌漿前宜選擇有代表性的孔道進行灌漿實驗。
灌漿工藝應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；灌漿過程中，不得在水泥基灌漿材料中摻入其他外加劑、摻合劑，否則容易導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題。
7、冬季施工
日平均氣溫低于5℃時應(yīng)按照冬季施工并符合下列要求：
灌漿前應(yīng)采取措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面，使其溫度保持在10℃以上，并積水；
應(yīng)采用不超過65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料，漿體的如模溫度在10℃以上；
養(yǎng)護方面：受凍前，水泥基灌漿材料的抗壓強度不得低于5Mpa。
8、高溫氣候環(huán)境施工
灌漿部位溫度大于35℃，應(yīng)按高溫氣候環(huán)境施工并符合下列要求：
灌漿前24小時采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或者其他熱輻射；
采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃；
漿體的入模溫度應(yīng)不大于30℃；
灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護措施。
9、常溫養(yǎng)護
灌漿時，日平均氣溫不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便灑澆水時，可噴灑養(yǎng)護劑。
應(yīng)保持灌漿裸露部分保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7天。
應(yīng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
10、冬季施工養(yǎng)護
冬季施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護時不得澆水。
拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。
如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施須符合標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T 104-2011《建筑工程冬季施工規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
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